C型鋼機焊接技術和制作注意事項

C型鋼機是一套軋輥可生產多種規格C型檁條成品的單卷成型機組。該機主要由被動裝料架、整平裝置、沖孔裝置、成型后切斷裝置、液壓站、電腦控制系統等。

C型鋼機制作方法其實在工藝上來說算是壓瓦機行業里難做的一種機械設備了，C型鋼機分為三部分，一種為校平部分一種為主機部分一種為切斷部分，先來說說校平部分我們如何制作的，校平我們都是采用上三下四的方法來操作生產的，這種校平采用80的實心軸生產而成。再有就是主機部分我們采用13排成型軸一步步壓成型。兩邊都采用側輪來讓C型鋼的立邊顯示成90度。后一部分分為兩種切斷，一種為液壓扭斷一種為飛鋸沖孔。這兩種切斷都有利，有利的是飛鋸不用換型號，液壓扭斷的切斷時沒有毛刺。但是飛鋸的就有毛刺，液壓的沒有噪音。

C型鋼機輥軋的C型鋼成品具有良好的拉彎壓性能平直度好，全自動定長切割，自動沖孔，自動化程度高，安裝方便，產品可作為大中型工業民用建筑的主體受力結構，如廠房、倉庫、機車庫、飛機庫、展覽館、影劇院、體育場館、集市花棚的屋面承重荷載和墻平支撐。冷彎型鋼是制作輕型鋼結構的主要材料，采用鋼板或鋼帶冷彎成型制成。C型鋼機制造它的壁厚可以制得很薄，而且簡化了生產工藝，提高生產效率。

C型鋼機組裝在焊接應力作用下，如果焊件的拘束度較小，如板厚較薄或處于自由無拘束狀態下，則焊件會產生相應的尺寸變化或縮短或彎曲或翹曲等。如果焊件的拘束度很大，如板厚較大、形狀復雜或因人為施加的夾具而處于較強的拘束狀態下，此時焊件不能自由變形，但在焊接應力作用下會產生局部的應變，同時產生較大的殘余應力。焊縫區殘余應力的峰值可以達到材料的屈服強度值。

因此焊接內應力們的大小與鋼材的熱膨脹系數以及接頭拘束度有關。結構鋼材的膨脹系數變化很小，而拘束度則與結構節點形式、施焊順序、板厚、外加夾具的緊固程度等種種因素有關。

C型鋼機嚴禁超過小閉合高度進行工作，即上滑動箱底面至工作各面小距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過290㎜，制造模具時應按此要求進行設計，以免發生機床事故。經常注意觀察，C型鋼機滑動箱體及兩側機體內潤滑油的高度。