目前來看,雙層壓瓦機總體銷售情況呈下降的趨勢。具體是因為雙層壓瓦機總產銷量已連續三年位居世界,中國是壓瓦機生產大國。
每年堅持兩位數的遞增速度已是不爭的事實,這種增長速度預計還將繼續一個時期。
當然,雙層壓瓦機彩鋼設備消費市場的競爭也很激烈,用慘烈來形容恐怕也不過分。這一點已被這個行業的決策者們所認同。然而提和外觀檔次,關鍵的設備的質量。
產品外觀質量的好壞會直接影響人們取舍觀。所以,壓瓦機生產企業在質量的制作上非常慎重,維護頤養上也不惜投入人力、物力和財力。實際上這種競爭是一種 的多元化的競爭,排除其他因素,單就質量而言,其優劣水平有時候也會起到決定成敗的作用。
壓瓦機工業科技創新,從2006年至今五年來。發展方式轉變加快,經濟繼續較快增長,經濟運行質量也穩步提高,核心競爭力進一步增強,工業總產值在機械行業名列前茅,制造業綜合競爭力名列前十位;
工業系統中壓瓦機機械裝備行業規模以上企業工業總產值占38%各方面取得了重大成果,為現代化建設作出了積極貢獻。
雙層壓瓦機跟彩鋼瓦機、C型鋼機的不同點又是什么呢:
裝備工業發展走強。發展經濟是企業的中心任務。據壓瓦機裝備制造業規模以上3532家企業統計,經濟繼續較快增長。2010年預計完成工業總產值4720億元,工業增加值545億元,實現利潤337億元,比2005年分別增長216%。
中國彩鋼設備。壓瓦機雖然在短短的三年時間里把絕大部分 產品擠出了 ”國內市場上樹立了地位,但是市場中仍無地位可言。大致原因如下:
1.缺少核心技術,或者說核心技術發掘不夠,產品質量的穩定性提高不大,與的產品尚有差異。
2.產品品種單一,缺乏系列產品,尤其在高速仍是空白。
綜上所述,國產壓瓦機若要國內壓瓦機,彩鋼設備的需求市場,打入市場,提高競爭力,就應該在“質”和“量”上下功夫,產品的穩定性、性、實用性上下功夫,發掘自己的核心技術、自主創新上下功夫。
布局調整取得突破。轉變發展方式是十一五時期的戰略 。
3.技術改造投入加大。也是企業可持續發展的根本。
這幾年,壓瓦機裝備制造業圍繞推進經濟發展,加快轉變發展方式,固定資產投入達2100多,比“十五”期間增長了二倍多,實現了新的發展。
產業升級。科技創新是企業前進的不竭動力。壓瓦機裝備制造業許多企業以發展觀為指導,科技創新凸現優勢。
通過加強自主創新和 合作、產學研結合等途徑,培育發展生長型新產品。五年來研制新產品3000多項,一批科技創新項目列入、省、市 科技計劃。
全行業三分之二以上產品達到或國內水平,80%以上產品實現了升級換代,擁有一批、省、市產品,其中,產品70多個,中國產品12個,商標7個。名、特、優、新產品銷往各地和130多個和地區。
雙層壓瓦機的維護:
雙層壓瓦機是濕法生產琉璃瓦時用來對真空螺旋擠出機擠制并切割陶瓷琉璃瓦全自動壓瓦機后的粗瓦坯進行定型壓制的液壓壓力機。
自動壓瓦機可單獨安裝使用,但需人工裝坯,卸坯,亦可配置自動裝料架和卸坯機械手與擠出機、切瓦機,送坯機以及瓦托輸送線等組成瓦坯生產流水線,不需要人工進行操作。
我國琉璃瓦行業所使用的自動壓瓦機先都是從德國,意大利,法國等國引進,2006年湖南湘潭某陶機廠成功發開國產化的自動壓瓦機,與 產品相比,在細節部份有 多的適合中國國情的改進。
但無論是國產化的還是 的自動壓瓦機,基本原理和結構都大致相同。自動壓瓦機的工作臺有六個工序,(即六方轉輪)工作臺的翻轉,除有 機械分度,定位以外,還設置有一套 定位機構,每一次沖壓過程中,工作臺模具的準確定位,安裝上模的滑臺是箱體結構,滑臺導軌與機身上導軌,接觸長度大,上模的每一次沖壓,工序對泥坯有二次沖壓即上模次壓瓦坯到位后,上模上升10㎜,使泥坯充分排氣后,上模再向下壓瓦坯到位,才返回高位置,因而模具使用壽命長,壓制的產品質量好。自動壓瓦機都會配置有一套潤滑系統,機器運行時,自動對所有承載軸承,傳動齒輪機構運動導軌等部位進行加油潤滑。