沖床

沖床就是一臺沖壓式壓力機。在國民生產中，沖壓工藝由于比傳統機械加工來說有節約材料和能源，，對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產品這些優點，因而它的用途越來越廣泛。

沖床的設計原理是將圓周運動轉換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運轉，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。

連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點，其設計上大致有兩種機構，一種為球型，一種為銷型（圓柱型），經由這個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動。沖床對材料施以壓力，使其塑性變形，而所要求的形狀與精度，因此   配合一組模具（分上模與下模），將材料置于其間，由機器施加壓力，使其變形，加工時施加于材料之力所造成之反作用力，由沖床機械本體所吸收。

沖床廣泛應用于電子、通訊、電腦、家用電器、家具、交通工具、（汽車、摩托車、自行車）五金零部件等沖壓及成型。

1．⑴高剛性、機架，采用鋼板焊接，并經熱處理、了機身锝內應力以使設備長期穩定工作不變形。

⑵結構件負荷均勻，鋼性平衡。

2．穩定的：

設備主要部件曲軸、齒輪、傳動軸等部位均經硬化熱處理后在研磨加工都有很高的，長期性能穩定，了穩定的要求。

3．操作性能、：

之所以操作方便、定位準確是因為采用了區別于傳統的剎車器，離合器/剎車器的組合裝置具有很高的靈敏度，再加上   設備通用的雙聯電磁控制閥以及過負荷保護裝置，了沖床滑塊高速運動及停止的與性。

4．生產自動化、省力、。

沖床可搭配相應的自動送料裝置，具有送料出錯檢測、預裁、預斷裝置，可實現自動化生產，成本低，。

5．滑塊調整機構：

滑快調整分為手動調整電動調整，方便、、，精度可達0.1mm。

6．設計新穎、環保。

采用日本及臺灣的技術以及設計理念，具有低噪音、低能耗、   的優點。